EN JP
+7 (495) 223-40-00
+7 (495) 223-40-00
TOKYO BOEKI

Промышленные системы искрового плазменного спекания

SPS Industrial Systems
Китай
Cистемы спекания

Благодаря эффекту разряда, возникающему при применении импульсного постоянного тока в процессе SPS, существует ряд уникальных характеристик:

  • Быстрый нагрев и охлаждение, что значительно сокращает время производства и снижает производственные затраты (скорость нагрева до 200 °C/мин);
  • Низкая температура спекания (по сравнению со спеканием горячим прессованием температура спекания может быть еще ниже);
  • Уникальный эффект очистки и активации (устранение адсорбции газа на поверхности частиц порошка и пробитие оксидной пленки), что позволяет легко спекать трудно спекаемые и многокомпонентные материалы;
  • По сравнению с традиционными процессами спекания, материалы с более однородными, плотными и мелкими зернами могут быть получены за более короткое время;
  • По сравнению с традиционными процессами спекания, значительно экономится электроэнергия;
  • Благодаря нашей профессиональной технологии импульсного постоянного тока, достигается высокая скорость спекания, стабильная и надежная работа, а также хороший энергосберегающий эффект;
  • Высокая точность измерения давления: благодаря использованию сервосистемы регулирования давления точность измерения составляет ±3‰;
  • Двойные датчики температуры используются для измерения температуры, термопары типа К для контроля температуры в диапазоне низких температур и инфракрасный датчик температуры в диапазоне высоких температур;
  • Высокие показатели безопасности: применение системы управления давлением HMI + PLC + PID обеспечивает безопасность и надежность;
  • Высокая герметичность: динамические головки давления герметизированы гофрированными трубками для предотвращения утечек воздуха.
Модель Диаметр образца,
мм
Ход головки,
мм
Давление,
тонна
Вакуум,
Па
Макс. мощность нагрева,
кВт
Ток,
кА
Напряжение,
В
Рабочая температура,
ºC
S-150 Ø150 100 100 10 300 30 10 2200
S-200 Ø200 200 200 10 400 40 10 2200
S-300 Ø300 200 300 10 450 50 10 2200
S-400 Ø400 200 400 10 600 60 10 2200

Финальная спецификация оборудования искрового плазменного спекания является предметом обсуждения и согласования с конечным пользователем.

Металлы: Fe, Cu, Al, Au, Ag, Ni, Cr, Mo, Sn, Ti, W, Be;
Керамические оксиды: Al2O3, Mulitex ZrO2, Mg, SiO2, TiO2, HfO2;
Карбиды: SiC, B4C, TaC, WC, ZrC, VC;
Нитриды: Si3N4, TaN, TiN, AIN, ZrN, VN;
Бориды: TiB2, HfB2, LaB6, ZrB2, VB2;
Фториды: LiF, CaF2, MgF2;
Металлокерамика: Si3N4+Ni, Al2O3+Ni, ZrO2+Ni, Al2O3+Ti, SUS+WC/Co, BN+Fe, WC+Co+Fe;
Металлические соединения: TiAl, MoSi2, Si3Zr5, NiAl, NbCo, NbAl, Sm2Co17.

Спеченный наноматериал без значительного роста зерна
FGM («Функционально-градиентные материалы»)
Композитные материалы
Инновационные карбидные металлы
Алюминиевые и медные сплавы, а также интерметаллические соединения
Конструкционная и функциональная керамика