
Стендеры для налива/слива нефтепродуктов в морские и речные суда-танкеры
Благодаря эффекту разряда, возникающему при применении импульсного постоянного тока в процессе SPS, существует ряд уникальных характеристик:
Модель | Диаметр образца, мм |
Давление, тонна |
Вакуум, Па |
Макс. мощность нагрева, кВт |
Ток, кА |
Напряжение, В |
Рабочая температура, °C |
---|---|---|---|---|---|---|---|
S1 | Ø20-30 | 5 | 5 | 30 | 3 | 10 | 2400 |
S2 | Ø30-50 | 10 | 5 | 50 | 5 | 10 | 2400 |
S3 | Ø50-80 | 20 | 5 | 100 | 10 | 10 | 2200 |
S4 | Ø100-120 | 50 | 5 | 200 | 20 | 10 | 2200 |
Модель | Размеры (Ш×Г ×В), мм |
---|---|
S1 | 1290×1100×1775 |
S2 | 1550×1425×1950 |
S3 | 2150×1425×1850 |
S4 | 2360×1425×2300 |
Финальная спецификация оборудования искрового плазменного спекания является предметом обсуждения и согласования с конечным пользователем.
Металлы: Fe, Cu, Al, Au, Ag, Ni, Cr, Mo, Sn, Ti, W, Be;
Керамические оксиды: Al2O3, Mulitex ZrO2, Mg, SiO2, TiO2, HfO2;
Карбиды: SiC, B4C, TaC, WC, ZrC, VC;
Нитриды: Si3N4, TaN, TiN, AIN, ZrN, VN;
Бориды: TiB2, HfB2, LaB6, ZrB2, VB2;
Фториды: LiF, CaF2, MgF2;
Металлокерамика: Si3N4+Ni, Al2O3+Ni, ZrO2+Ni, Al2O3+Ti, SUS+WC/Co, BN+Fe, WC+Co+Fe;
Металлические соединения: TiAl, MoSi2, Si3Zr5, NiAl, NbCo, NbAl, Sm2Co17.
Спеченный наноматериал без значительного роста зерна
FGM («Функционально-градиентные материалы»)
Композитные материалы
Инновационные карбидные металлы
Алюминиевые и медные сплавы, а также интерметаллические соединения
Конструкционная и функциональная керамика